一、产品简介
本系列产品是以高强度过塑钢丝为增强体,外层和内层双面复合热塑料的一种新型中、高、低压的复合管材。因为增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,所以,这类复合管材既客服了钢管和塑料管各自的缺点,又具有钢管和塑料管的共同优点,是镀锌管被禁用后,解决建筑及市政给水管道的一项革命性技术成果,也是解决石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域对大口径刚性管的急需管道。钢丝网塑料增强复合管管道系统采用的管件是电热熔管件,连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把它们可靠的连接在一起。
二、产品执行标准
CJ/T 189-2007 《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》
GB/T 17219-2001 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》
三、产品性能特点
1、具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击性。
2、双面防腐,具有与塑料管相同的耐腐蚀性能。
3、使用温度较高,导热系数低,冬季使用外壁不需要保温,夏季使用亦不结露。
4、内壁光洁,不结垢,水头损失比钢管低30%。
5、管道连接采用电热熔连接,技术成熟,电热熔接头抗轴向拉力能力强,管件规格品种多。
6、重量轻,运输及施工方便。管材总体可靠性高。在正常条件下,使用寿命可达50年。
7、成本低廉,卫生无毒,是镀锌管的最佳替代品。
四、产品应用领域
1、化学工业:酸、碱、盐的制造业,石油化工、化肥、农药、制药、化学、矿山、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2、油、气田:含油污水、气田混合物、油并回注聚合物溶液的集输管道和二次、三次采油及输送工艺用管。
3、矿山:矿浆、尾矿、通风管及工程用管。
4、纺线、印染、造纸业:输送腐蚀性介质的工艺配管及排放管。
5、市政工程:城市建筑给排水、饮用水、天然气、燃气输送管道。
6、有色金属:用于有色金属冶炼中的腐蚀介质输送。
7、农业:深井管、滤水管、暗渠输送管、排水管、灌溉给水用等。
8、海水输送:海水淡化厂、海边电厂、海港城市的海水输送、海底管线及光缆(电缆)导管等。
9、热电工程:工艺用水回水输送、废渣输送。
10、高速公路:埋地排水管、电缆疏导管。
五、产品规格尺寸
管材公称压力和规格尺寸
公称外径mm | 公称压力,MPa | ||||||
0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | |
50 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 5.5 | |||
63 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 5.5 | |||
75 | 5.0 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | |||
90 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 6.0 | |||
110 | 5.5 | 5.5 | 7.0 | 7.0 | 7.5 | 8.5 | |
140 | 5.5 | 5.5 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | |
160 | 6.0 | 6.0 | 9.0 | 9.5 | 10.0 | 10.5 | |
200 | 6.0 | 6. | 9.5 | 10.5 | 11.0 | 12.5 | |
225 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.5 | 11.0 | ||
250 | 8.0 | 10.5 | 10.5 | 12.0 | 12.0 | 12.5 | |
315 | 9.5 | 11.5 | 11.5 | 13.0 | 13.0 | ||
355 | 10.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | |||
400 | 10.5 | 12.5 | 12.5 | 15.0 | |||
450 | 11.5 | 13.5 | 13.5 | 16.0 | |||
500 | 12.5 | 15.5 | 15.5 | 18.0 | |||
560 | 17.0 | 20.0 | |||||
630 | 20.0 | 23.0 |
六、管材运输、装卸及安装注意事项
您好,为避免出现因不合格运输、装卸而导致产品质量问题的发生,no166头号玩家国际首页结合管材特性及产品生产标准,请您务必遵循以下注意事项:
1、管材堆放和储存
管材应保存在通风良好、地面平整、远离热源、油污和化学品污染的场地内,如室外堆放应有遮盖物,应杜绝长期暴晒。
管材应横竖交叉整齐堆放,堆放高度为:Φ500mm~Φ630mm,最高堆放2层,Φ200mm~Φ315mm,最高堆放5层,Φ110mm以下,最高堆放10层。管材堆放中,法兰盘片必须回位套在法兰托上,严禁钢法兰片压在管材外壁上,使管材外壁压伤变形。
2、管材运输
管材在装卸运输过程中,外壁不得受到硬物、尖利物划伤或撞击,不得抛摔,应避免一切油污和化学品的污染。
管材在使用矿车往井下运输时,建议在装车时将管材用废旧皮带进行包裹、垫衬(皮带宽50cm,长100cm左右),防止管壁划伤。在管件的端头要用废皮带垫衬,再用两根方木与法兰盘片用铁丝连接固定,将废旧皮带 挤在中间,避免在运输过程中管件端头与端头碰撞,影响密封效果。
3、安装要
安装前应复核管材的规格、型号、使用压力及使用场合,管道标记应面向外侧,管材外观不得有轴向扭曲,也不得强制校正。
按设计要求设置支吊架,吊卡与管材之间应垫皮带头,以防吊卡压扁管材。管材安装过程中,应使对接的两根管子保持在同一轴线上,管头两端必须保证间隙均匀,不允许有错台现象发生。管材定尺为5米时,每根管材必须布置两个吊卡固定,每个吊卡间距2—3米,保证管材水平。管材定尺为6米时,每根管材必须布置三个吊卡固定,每个吊卡间距2—3米,保证管材水平。