一、产品介绍

煤层瓦斯压力是重要的瓦斯数据，准确测定煤层瓦斯压力，对保证矿井安全生产具有重要意义，对有效制定矿井瓦斯防治方案和措施，准确预测预报煤与瓦斯的突出危险性具有重要意义。

目前采用水泥封孔测压是测定煤层瓦斯压力常用的方法，传统的水泥封孔，水泥凝结慢且容易收缩，封孔长度也有限。根据现有的瓦斯压力测定方法的步骤、工序，no166头号玩家国际首页成功研发了TAH-Ⅱ-1型滤压快硬专用封孔剂，该封孔剂不收缩、不干裂，具有高效滤水、高流动性、高填充性、快速凝固、高效膨胀作用，能迅速渗入钻孔周边裂隙，在高膨胀应力作用下与之充分结合，具有良好的封孔密封效果。

二、施工工艺

1、封孔注浆前，水泥浆用特制搅拌桶配置，搅拌桶上表明刻度(准确标定30kg水样位置，根据工程要求在±5kg范围内调整。25-35kg水配比50kg封孔剂)，便于现场操作和验收人员监督，确保产品配比符合要求。

2、合茬抽采待产品完全凝固后，钻孔合茬抽采。

三、应用情况

1、采用传统钻孔工艺，单孔浓度合茬时一般为20~60%，一至二周后衰减至5~20%，衰减速度快；TAH-Ⅱ-1型滤压快硬专用封孔剂工艺，钻孔单孔浓度合茬时在90%以上，预抽1~2个月后浓度基本在80%以上。

2、抽采浓度抽采流量对比：采用传统封孔工艺，抽采浓度2%左右，抽采纯量1.0~1.6m3/min；采用TAH-Ⅱ-1型滤压快硬专用封孔剂工艺，抽采浓度40~80%,抽采纯量1.5~2.5m3/min。

3、抽采总量对比：采用传统工艺封孔预抽，需要3~4个月才能实现抽采达标；而采用TAH-Ⅱ-1型滤压快硬专用封孔剂封孔预抽，需要2个月左右可实现抽采达标。

4、抽采负压对比：采用传统工艺封孔，钻孔漏气现象难以解决，在开启两台泵抽采后，孔口负压才能达到13KPa抽采干管负压26-35KPa。采用TAH-Ⅱ-1型滤压快硬专用封孔剂封孔，开启单台泵抽采，孔负压22-34Fa，抽采干管负压45~54KPa，在提高抽采效果的同时，也起到了节能降耗的作用。TAH-I11型滤压快硬专用封孔剂适用于穿层钻孔封孔及顺层长钻孔，和角度较大的上向钻孔封孔效果更佳。瓦斯治理效果。瓦斯涌出量的减小，有利于煤巷的快速掘进。

四、性能特点

1、初凝时间可调，凝固速度快，终凝前度高。初凝时间一般为8-15min，

一般24h内即可完成，终凝强度大于42.5Mpa。

2、具有膨胀应力作用，能密封钻孔周边裂隙凝固后低收缩，相对水泥砂浆封孔率高，凝固后微膨胀，膨胀率一般超过0.08%，密封效果好，可大大延伸封孔长度。

3、滤水速度快，滤水效率高。根据封孔器的设计要求，no166头号玩家国际首页生产的封孔材料在常温下，试验压力为1.OMPa，加压时间30s，滤水率达到83%。上述显著的性能特点使no166头号玩家国际首页的封孔剂相对于市场现有的产品来说，能够显著的缩短施工周期，适应于瓦斯抽放钻孔(顺层孔和穿层孔)封孔及瓦斯压力测定封孔。

五、用量及使用方法

1、用量：一般掺量TAH-1-1型滤压快硬专用封孔剂：水=100:60-70(重量比。

2、使用方法：按施工比例搅拌均匀，采用注浆泵施工。

六、注意事项

1、用清水试验泵和管路，确认泵运转正常，管路连接完好后，即可开始注浆。

2、TAH-I-1型滤压快硬专用封孔剂施工过程中应持续搅拌，保证无沉底现象。

3、运输贮存过程中注意防潮、防水，搬运时注意防止外包装破损。

4、保质期:6个月，在通风干燥环境中贮存，开袋后一次用完。